La nouvelle génération de br?leurs
NOUVEAU
Br?leur et sa flamme sur le banc d’essai

Br?leur MULTI JET BENNINGHOVEN

L’heure est venue pour un changement de génération

BENNINGHOVEN est le leader mondial des br?leurs pour centrales d’enrobage et fabrique également des br?leurs multi-combustibles pour jusqu’à 4 combustibles. Gr?ce à son savoir-faire complet et à ses 70 ans d’expérience dans ce secteur, Benninghoven développe des br?leurs uniques présentant des propriétés d’exception.

Avec le br?leur MULTI JET BENNINGHOVEN, cette histoire à succès se poursuit. La nouvelle technologie d’avenir utilisée pour ces br?leurs associe les atouts de la génération précédente de EVO JET en terme de résistance et de robustesse avec différentes nouveautés techniques, une nouvelle commande de br?leur – la MULTI JET Control – et la possibilité d’utiliser de nouveaux combustibles. Une nouvelle génération qui convainc sur toute la ligne gr?ce à sa conception durable et rentable.
Qualité?: made by BENNINGHOVEN

Br?leur MULTI JET BENNINGHOVEN

Ses points forts en un coup d’?il

Utilisation flexible et simultanée de quatre combustibles dans trois états physiques différents

  • Anneau pour solides / Buses à gaz
    • Poussière de bois
    • BKS
    • Poudre de charbon bio
    • H?
  • Anneau à gaz
    • Gaz naturel
    • Biogaz
  • 3 buses annulaires
    • DME
    • LPG
  • Buse centrale
    • Fuel léger
    • Fuel bio
    • BtL (Biomass to Liquid)
    • HVO

Ceci augmente la sécurité d’exploitation et la rentabilité car il est ainsi possible de toujours utiliser la source d’énergie optimale, c’est-à-dire la moins chère ou la plus respectueuse de l’environnement.

Commande pour br?leur MULTI JET Control

Nouvelle commande pour br?leur avec changement de combustible sans interruption pendant le fonctionnement

Combustion combinée

Une spécificité exceptionnelle des br?leurs MULTI JET est la combustion mixte, permettant, par exemple, l’utilisation simultanée de jusqu’à quatre combustibles gr?ce à des buses séparées. Les producteurs d’asphalte profitent ainsi d’une grande flexibilité dans le choix de leurs combustibles. La possibilité d’utiliser plusieurs combustibles leur permet en effet de réagir rapidement à la disponibilité et à l’évolution des prix de leurs sources d’énergie.

Changement rapide de combustible

Le passage d’un combustible à l’autre se fait ici sans transition, n'entra?nant ni coupures, ni indisponibilités. Ce système garantit une alimentation fiable avec différents combustibles et offre aux exploitants une grande flexibilité dans le choix des sources d’énergie les moins chères et les plus disponibles, ce qui permet de faire baisser significativement les co?ts d’exploitation.

REMOTE

Possibilité de télémaintenance pour un accès direct à la commande du br?leur et un diagnostic des différentes entrées et sorties de signaux.

Composition de 3 images?: homme d’entretien portant un casque, moniteurs de commande de l’installation, br?leur avec flamme
Qualité & Service
Br?leurs uniques présentant des propriétés d’exception

  • Tout compris – Engineered + Made in Germany
  • Structure modulaire avec ajout ultérieur d'équipements aisé
  • Conception compacte et ergonomique
  • Simplicité d'entretien et performance fiable
  • Temps de pause élevés, usure réduite
  • Efficacité élevée en service (régulation à fréquence)
  • ?missions de substances polluantes réduites au minimum gr?ce à un système de réglage extrêmement moderne
  • Trappes d'inspection sur les deux c?tés
  • Br?leur mobile pour une meilleure accessibilité
  • Ventilateur intérieur (une exclusivité BENNINGHOVEN)
  • Interaction entre une fabrication propre et des composants éprouvés de fabricants renommés

Collaborateur de Benninghoven lors des tests réalisés sur un br?leur en service sur le banc d’essai
Banc d’essai pour br?leurs – Qualité contr?lée

Procédure de test en interne

  • Tests de fonctionnement et contr?le de sécurité
  • Préréglage des br?leurs avant la livraison
  • Formations de service après-vente et formations client (équipement complet sur site)
  • Tests des développements novateurs (R&D)

La garantie ??Br?leur?? de BENNINGHOVEN?: contr?le final à 100?%

  • Chaque br?leur qui quitte l’usine est passé sur le banc d’essai, a été testé précisément et pré-paramétré en fonction du/des combustible(s) du client
  • Contr?le mécanique, électrique et en matière d'ingénierie des procédés

? la pointe du progrès – avec encore une longueur d'avance

BENNINGHOVEN a un processus de développement défini pour les br?leurs. Nous échangeons ici régulièrement avec les clients sur les avancées continues.
Nos clients bénéficient en outre de notre étroite collaboration avec des instituts et des agences gouvernementales, laquelle se reflète dans notre aide professionnelle à la rédaction de procédures de licence et à la réalisation claire de processus.

Utilisation d’outils de développement ultra-modernes

  • Simulation CFD – Calcul numérique de la dynamique des fluides pour en déduire les mesures recommandées pour optimiser les composants et les systèmes
  • Simulation DEM – Simulation des particules pour l’optimisation des installations et des processus
  • Simulation système pour représenter et optimiser des interactions complexes

Vos experts du service clients pour un concept d'installation complet

  • Maintenance simple gr?ce à une bonne accessibilité et une bonne ergonomie du br?leur
  • Disponibilité élevée des installations et sécurité d’exploitation élevée – Aucune panne
  • Exécution par des spécialistes formés
  • Vastes connaissances en matière d'ingénierie des processus
  • Transport des pièces les plus importantes dans le véhicule de service – et donc pas de double trajet ou co?t
  • ?quipement de mesure ultra-moderne (mesure des émissions)
  • Optimisation de la combustion par la mesure des émissions
  • Adaptation de la courbe du br?leur aux modifications des paramètres d’exploitation (matériau plus humide/plus sec)
  • Adaptation aux différentes qualités de combustible
  • Analyse et élimination des variations, baisse de performance et consommation élevée
  • Documentation et justificatif de maintenance provenant d’un seul fabricant – Obligation de preuve auprès des autorités administratives (p. ex. TA-Luft)

Br?leurs MULTI JET à hydrogène

GAME CHANGER - La génération de br?leurs qui peut également utiliser 100?% d’hydrogène vert

  • Zéro CO?*
  • Utilisation de 100?% d’hydrogène vert
  • Technologie Low NO?
  • Production d’asphalte zéro CO?*

* Processus thermique de séchage et de chauffage requérant de grandes quantités d’énergie pour la matière minérale blanche et les matériaux RC, sans rejets de CO? gr?ce à l’hydrogène vert.

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Combustibles MULTI JET

Les br?leurs de BENNINGHOVEN permettent l’utilisation s?re de sources d'énergie renouvelables et donc durables

Hydrogène |Combustible BTL | Poussière de bois | Gaz liquide/Gaz naturel | Fuel | Poudre de charbon

De nombreux marchés prévoient d’abandonner le charbon comme combustible. Les systèmes fonctionnant au fuel également sont soumis à de plus en plus de réglementations et de limitations. Les technologies de BENNINGHOVEN permettent aux exploitants de se positionner en se tournant vers l’avenir et de sécuriser ainsi le site de leur installation.

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Durabilité parBenninghoven

Le défi d'aujourd'hui et de demain est de travailler efficacement avec des technologies durables et économiques. Pour augmenter la durabilité dans la production d’asphalte, Benninghoven propose un grand nombre de solutions innovantes.

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Technologies BENNINGHOVEN

Production d'enrobé, systèmes de recyclage, technique de combustion, systèmes de commande et technologies de bitume - Gr?ce aux technologies de BENNINGHOVEN, chaque client trouve la solution précisément adaptée à son site, répondant à toutes ses exigences et conditions.

Vers les technologies
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