Anlagenzug überzeugt auf der IFAT Munich 2026

Asphaltrecycling im Fokus bei der Live-Demo in der Crushing Zone

Premiere für Kleemann bei der IFAT Munich 2026: Als Spezialist für mobile Brech- und Siebanlagen zeigte das Unternehmen praxisnahe L?sungen für die Asphaltaufbereitung. Zukunftsweisende L?sungen für Wasser, Recycling und Zirkularit?t standen im Mittelpunkt der der weltweit führenden Fachmesse für Umwelttechnologien.

Live-Demo: Kleemann Anlagenzug im Einsatz

Die Grobstücksiebanlage MOBISCREEN MSS 502 EVO, der Prallbrecher MOBIREX MR 100 NEO und das Haldenband MBT 20 zeigten vor Ort in der Crushing Zone deutlich das Zusammenspiel der Kleemann Anlagen. Im Vordergrund stand dabei die Aufbereitung homogener Fraktionen und die Herstellung qualitativ hochwertiger Zuschlagstoffe – für die Besucher war dies direkt und anschaulich aus unmittelbarer N?he des Anlagenzuges erlebbar. Dabei wurde deutlich, dass je mehr Bitumen und Gestein aus recycelten Asphaltbelag, kurz RAP, wieder genutzt wird, desto besser. Als grobe Orientierung: Steigt die RAP-Zugaberate von 20 auf 60 %, sind rund 40 % Kosteneinsparung und rund 20 % weniger Emissionen m?glich.

Vom Ausbau bis zur Wiederverwendung: Asphaltrecycling im Kreislauf

Erst sieben, dann brechen: Eine entsprechende Vorabsiebung reduziert die zu brechende Masse, senkt Verschlei? und Energie im Brecher und h?lt gleichzeitig die Feinanteile niedriger. Das ist die Basis für h?here RAP-Zugabe Raten und konstante Rezepturen. Der ausgestellte Anlagenzug zeigte diese Vorteile und ist Teil eines durchg?ngigen Recyclingkreislaufs: Dieser beginnt mit dem selektiven Fr?sen von Deck-, Binder- und Tragschicht mithilfe von Wirtgen Fr?sen. H?ufig sind mehr als 60 % Prozent des Fr?sgutes direkt nutzbar. Die getrennte Gewinnung der Asphaltschichten erh?ht die Qualit?t des Recyclingmaterials deutlich. Nach dem Sieben und Brechen mit den Kleemann Anlagen wird das aufbereitete Material in Asphaltmischanlagen erneut eingesetzt. Maschinen von V?gele und Hamm schlie?en den Kreislauf mit Einbau und Verdichtung. So entsteht ein effizienter, nachhaltiger Prozess – vom Ausbau über die Aufbereitung bis hin zur Wiederverwendung.

Fr?sen, Aufbereiten und Mischen

Als Mitaussteller der VDMA Services GmbH war Kleemann Teil der Crushing Zone (VDMA) – einem herstellerübergreifenden Demonstrationsbereich, der technologieoffen, praxisnah und zukunftsgerichtet innovative Verfahren der Aufbereitungs- und Recyclingtechnik erlebbar macht. Zus?tzlich zur Live-Demonstration war Kleemann auf der Recycling Stage im VDMA Pavillon vertreten. Dort referierte der Kleemann Anwendungsexperte Frank Lebender zum Thema ?Kreislauf des Asphaltrecyclings: Fr?sen, Aufbereitung, Mischen“ und gab praxisnahe Einblicke in die einzelnen Prozessschritte sowie deren Zusammenspiel.

Direkter Austausch mit den Kleemann Experten

Auch wenn Asphaltrecycling im Mittelpunkt des Messeauftritts stand, zeigte sich in zahlreichen Gespr?chen vor Ort das breite Interesse der Besucher an unterschiedlichsten Recyclinganwendungen.
W?hrend der Messelaufzeit nutzten zahlreiche Besucher die Gelegenheit zum direkten Austausch mit den Experten der Vertriebs- und Servicegesellschaft Wirtgen Deutschland sowie aus dem Kleemann Werk.

Medien Presse

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WIRTGEN GROUP

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Reinhard-Wirtgen-Stra?e 2
53578 Windhagen
Deutschland

MR 100 NEO

Mobiler Prallbrecher

Antriebskonzept D-DRIVE (Diesel-direkt)
Aufgabegr??e max. 500 mm x 800 mm x 300 mm
Aufgabeleistung bis ca.
250 t/h
MR 100 NEOe

Mobiler Prallbrecher

Antriebskonzept E-DRIVE (Diesel-elektrisch)
Aufgabegr??e max. 500 mm x 800 mm x 300 mm
Aufgabeleistung bis ca.
250 t/h
MSS 502 EVO

Mobile Grobstücksiebanlage

Antriebskonzept H-DRIVE (Diesel-hydraulisch)
Aufgabegr??e max. 640 mm x 400 mm x 240 mm
Aufgabeleistung bis ca.
350 t/h
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