Três potentes combina??es de plantas trabalham nas profundezas da selva da Guiana

Até mesmo a viagem foi espetacular: As enormes plantas da Kleemann atravessaram o rio Mazaruni até chegarem às pedreiras de BK Quarries no interior mais profundo da Guiana. Para a extra??o de granito o cliente conta com três combina??es de plantas PRO da Kleemann.

Em uma regi?o de selva extremamente difícil de alcan?ar, quer por água quer por ar, as máquinas devem trabalhar de forma extremamente eficiente e confiável. A empresa BK Quarries, que opera duas pedreiras na regi?o de Bartica, na Guiana, n?o facilitou na escolha de seu novo equipamento. Especialmente porque se tratava de um grande projeto: progressivamente eram necessárias três combina??es de plantas – um total de nove potentes máquinas. “Aqui precisamos de tecnologia extremamente confiável“, explica Brian Tiwarie, diretor-geral da empresa. “Desafiantes s?o, por um lado, a acessibilidade extremamente difícil e, por outro lado, o material com qual estamos lidando. Os granitos da Guiana s?o muito duros e abrasivos.“

Máquinas potentes para condi??es duras

A BK Quarries usa atualmente três combina??es de plantas. S?o constituídas respectivamente por um potente britador de mandíbulas móvel MOBICAT MC 120 PRO, o britador de cone móvel MOBICONE MCO 110 PRO e a planta de peneiramento final MOBISCREEN MSC 953 EVO. As plantas de britagem processam a rocha em vários tamanhos de agregado, que é usada principalmente para a expans?o da infraestrutura na Guiana.

No britador de mandíbulas é colocado granito com um tamanho de 0 até 600?mm. O seguinte britador de cone tritura o material em sua forma e o envia para a planta de peneiramento, onde saem três produtos finais triados: 0–8?mm, 8–12?mm e 12–19?mm. Tamanhos de agregado maiores (19–45?mm) s?o reconduzidos para o britador de cone através do retorno de agregado excessivamente grande. Este retorno contínuo garante o aproveitamento possível da matéria-prima e uma qualidade do produto ideal. “A qualidade do produto final é decisivo para nós e com as plantas da Kleemann alcan?amos qualidade máxima”, diz Brian Tiwarie, muito satisfeito.

Brian Tiwarie, um senhor de meia idade, está sentado em uma poltrona de cor clara e sorri para a c?mera. Atrás dele uma parede divisória móvel com esculturas.

“Desafiantes s?o, por um lado, a acessibilidade extremamente difícil e, por outro lado, o material com qual estamos lidando. Os granitos da Guiana s?o muito duros e abrasivos.“

Brian Tiwarie, diretor-geral da BK Quarries

Processo de produ??o eficiente e inteligente

“Uma das excelentes características destas combina??es de plantas é a interliga??o inteligente das máquinas”, diz Brian Tiwarie. Cada máquina trabalha de forma aut?noma, no entanto, envia sinais para as máquinas instaladas antes e na sequência em caso de panes ou enchimentos em excesso. Este controle automático garante um processo sem panes. O Continuous Feed System (CFS) garante que toda a máquina é alimentada de forma ideal, o que reduz o desgaste e maximiza a capacidade. “Através do controle automático fica garantido que todas as máquinas s?o usadas de modo uniforme. Basicamente n?o temos paradas de máquina involuntárias”, resume Brian Tiwarie.

Experiência e confiabilidade convencem

O BK Group se decidiu em 2021 pela primeira combina??o de plantas da Kleemann. Determinante para a decis?o foram as recomenda??es de outros clientes da Kleemann na regi?o, bem como uma visita à fábrica da Kleemann em G?ppingen – tudo isso combinado com a boa assistência oferecida pelo revendedor regional Resansil e Kleemann foram os fatores decisivos no final. Desde ent?o foram adicionadas mais duas combina??es de plantas que foram instaladas em 2022 e 2023. Uma na mesma pedreira, e a outra em um local diferente. A meta: a produ??o de milh?es de toneladas de agregado por ano.

A empresa está muito satisfeita com a alta qualidade do produto e o reduzido consumo de combustível. “Neste local onde mesmo tudo tem de ser transportado por água a um custo muito alto, a alta exigência de combustível e a aquisi??o de pe?as de reposi??o gera custos adicionais devido ao transporte. Estamos muito satisfeitos com as plantas Kleemann em rela??o a esses dois aspectos”, informa o diretor-geral. A equipe da BK Quarries está feliz por ter encontrado um parceiro local na Kleemann e Resansil, que consegue garantir uma assistência técnica confiável em condi??es t?o difíceis.

Uma das três combina??es de plantas é constituída por britador de mandíbulas, britador de cone e planta de peneiramento final da Kleemann.

Os granitos de Guiana s?o muito duros e abrasivos.

As plantas de peneiramento final fornecem três produtos finais triados: 0–8?mm, 8–12?mm e 12–19?mm.

Uma combina??o de plantas montada trabalha na pedreira. Em destaque está a planta de peneiramento final.

Foto aérea com vista sobre a pedreira onde é processada rocha natural cinza. ? possível ver uma combina??o de plantas da Kleemann, atrás desta uma borda marrom-clara. Atrás de todo, o início da selva.

Vista aérea de uma pedreira com as plantas de peneiramento final da Kleemann. Diferentes acúmulos de rocha indicam que aqui se faz triagem por agregado final.

Equipado para o futuro.

Com o desenvolvimento da indústria do petróleo e do gás na Guiana cresce também a demanda por produtos de constru??o de alta qualidade – isso significa um crescimento seguro para a BK Quarries. A empresa tem também um projeto que lhe é muito caro: Uma parte da pedreira BK se transformará em um retiro turístico exclusivo. Uma grande casa de hóspedes já foi construída no terreno, onde chefes de governo da Comunidade do Caribe CARICOM já residiram em 2011. No meio de poderosas árvores gigantes, nas proximidades de uma cachoeira espetacular.

Dados e fatos: