Notre usine
L’usine de BENNINGHOVEN à Wittlich
Gage de qualité — L’usine la plus grande et la plus moderne au monde pour la construction de centrales d’enrobage offre des conditions optimales pour une production au plus haut niveau de qualité.
La production est con?ue de manière pertinente en fonction du flux de matériau et parfaitement adaptée aux installations gr?ce à ses capacités généreuses. Le positionnement de toute la cha?ne de fabrication sous un même toit présente un avantage décisif: de la préfabrication à l’expédition. Une préfabrication indépendante et un concept d'installations sophistiqué, à combinaison modulaire, permettent d'avoir une grande flexibilité de planification afin de commencer rapidement le montage et de livrer dans des délais courts.
L'usine est équipée d’un grand nombre de technologies avancées et définit de nouveaux jalons dans la technique de fabrication. Il faut notamment souligner le système innovant de ventilation, les concepts d'éclairage et d'énergie intelligents et la technique de finition de surface moderne avec un revêtement en poudre, exempt de solvants. L’entreprise attache par ailleurs beaucoup d'importance au confort et à la sécurité au travail ainsi qu’à une protection contre les émissions et une bonne ambiance de travail.
Notre ligne de production
Entrep?t de matériaux bruts
> Stockage de tous les aciers profilés et t?les
> Magasin à rayonnage pour t?les (capacité de stockage de 875 t)
Découpe
> Découpe du matériau brut
> Installation de découpe laser TRUMPF
> Presses plieuses / lames
> Installation de per?age thermique
> Installation de sciage/per?age
> Installation d’enlèvement de copeaux
Préfabrication
> Pointage ou soudage de modules (malaxeur, crible, etc.)
> Construction métallique (p.ex. supports en acier de silo de stockage d’enrobé)
> Construction de containers (p.ex. ch?ssis de base de la section de pesage et de malaxage)
> Plus de 40 postes de soudage
> 2 robots de soudage
Ingénierie de surface
> Traitement préalable - Sablage (automatique/manuel)
> Revêtement par poudre (pulvérisation / cuisson)
> Dans les dimensions jusqu’à L x l x H = 13 x 3,3 x 4 m, 22 t
> Peinture
> 7 cabines
Montage final (mécanique)
> Montage final pour obtenir des composants fonctionnels
> Montage mécanique et électrique
Montage final (électrique)
> Conception d’armoires de commande - Montage, c?blage, contr?le
> Intégration dans le container de commande / dans la cabine de commande
Entrep?t central
> Entrée des marchandises
> Préparation de commandes
> Sortie des marchandises
> Stockage
> Livraison des composants finis, chantier client, expédition des pièces de rechange
> Plus de 7000emplacements pour palettes Europe
B?timents administratifs
> 5 étages et une cave
> Environ 120 bureaux
> Postes de travail climatisés et ouverts avec un éclairage LED économe en énergie
> Dans les bureaux ouverts, des éléments d’insonorisation et un nombre suffisant de possibilités de rangement ont créé une sphère privée adaptée
> Postes de travail agencés suivant les critères 5S, soutien à long terme d’un mode de travail ergonomique
> Postes de travail au niveau des fenêtres, espaces communs (cuisine, salles de réunion, salles de photocopieuses, etc.) au centre du b?timent
> ?quipement de bureau identique dans le b?timent central et la production
> Env. 950 places de parking offrant un espace complémentaire aux futurs employés
> Accès régulé au site de l’usine par le portier et le service de sécurité 24h/24 7j/7
Page d'accueil de BENNINGHOVEN
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