Grobstücksiebanlage in der Asphaltaufbereitung

Mit einer Jahresproduktion von über einer?Million Tonnen Asphaltmischgut z?hlen die Nordwestdeutschen Mischwerke?(NWM) zu den gr??ten Herstellern von Stra?enbel?gen in Deutschland. An 13?Asphaltmischanlagen der Unternehmensgruppe entsteht Asphalt, der bundesweit verbaut wird. Nun hat NWM einen wichtigen Schritt unternommen, um die Wiederaufbereitung von Asphalt wirtschaftlicher und flexibler zu gestalten?– mit einer mobilen Siebanlage von Kleemann.

Für erfahrene Asphalt-Profis und langj?hrige Benninghoven?Kunden wie NWM stand auf der Bauma 2025 in München ein Besuch am Wirtgen Group Messestand auf dem Programm. Dort war gerade die Live-Show zum Recycling-Management von Hei?asphalt in vollem Gange?– ein Thema, das sofort Neugier weckte. Doch Asphaltrecycling beginnt nicht erst in der Mischanlage, ein entscheidender Faktor ist die vorherige Aufbereitung des Altasphaltes. Hier kam Kleemann ins Spiel: Die Asphaltaufbereitung mit den Brech- und Siebanlagen beeindruckte, und so ergab sich ein Gespr?ch mit den Kleemann?Experten.

Wirtgen Group?– alles aus einer Hand

?Wir arbeiten seit vielen Jahren mit Benninghoven. Es hat sich für den gesamten Prozess als echten Vorteil erwiesen, mit Kleemann auf eine weitere Marke innerhalb der Wirtgen Group zu bleiben“, berichtet der Prokurist.

?Die Wirtgen Group bietet jahrzehntelange Erfahrung im Stra?enbau. Da gibt es einfach ein umfassendes Verst?ndnis für alle Prozesse“, so Claus Gedecksnis, Kleemann?Experte von Wirtgen Deutschland. ?Wir haben uns die Situation bei NWM genau angeschaut und dann eine ma?geschneiderte L?sung angeboten. Dabei haben wir nicht nur die Anforderungen an die Brech- und Siebanlagen von Kleemann im Blick, wir denken auch an die weitere Verarbeitung. Wie sind die Maschinen ausgelegt? Welche Anforderungen werden an das Material gestellt, mit dem sie beschickt werden? Also von der Analyse der Ausgangssituation bis zur erfolgreichen Umsetzung ma?geschneiderter L?sungen. Hier profitieren unsere Kunden von der gebündelten Kompetenz der Wirtgen Group.“

Flexibel im Einsatz?– auch dank Sonderausstattung

NWM entschied sich ganz bewusst für die kleinere der Kleemann Siebanlagen?– für die MSS 502 EVO. Der Grund: Der Fokus des Unternehmens lag auf dem Thema Flexibilit?t. Die Anlage soll zwischen den 13?Mischwerken vergleichsweise einfach umgezogen werden k?nnen. Eine Transporth?he von nur 3,20 Metern macht das m?glich: Der Transport kann auf einem Standardtieflader erfolgen.

Aber nicht nur der einfache Transport, auch die Sonderausstattung tr?gt dazu bei, dass sich die Maschine an die Anforderungen anpassen kann. Das anfallende Asphaltfr?sgut ist nicht ganz einfach in der Handhabung, es haftet durch das gebundene Bitumen schnell an. Daher ist das Unterdeck mit einer Edelstahlmasche ausgestattet. Zur Sonderausstattung geh?rt au?erdem eine Trichtereinfüllhilfe, mit der die an den Standorten ohnehin vorhandenen Radlader zur Beschickung genutzt werden k?nnen. Eine Premium-Beleuchtung sorgt für beste Sicht beim frühen oder sp?ten Schichtbetrieb. Darüber hinaus gibt die Option ?Dual-Power“ die M?glichkeit die Maschine elektrisch zu betreiben?– ein Thema, das bei NWM künftig weiterverfolgt werden soll.

Einfache Bedienung, begeisterte Mitarbeiter

Die Einarbeitung der Mitarbeitenden verlief reibungslos. ?Unsere Leute kennen sich mit den Asphaltmischwerken sehr gut aus, sie sind technisch versiert?– das hat sofort funktioniert“, erz?hlt D?bber-Rüther. ?Als sie gesehen haben, wie viel verwertbares Material aus dem Fr?sgut herauskommt, waren alle überzeugt. Heute l?uft die Anlage ganz selbstverst?ndlich im Tagesgesch?ft mit.“ Mit der MOBISCREEN MSS 502 EVO ist der Einstieg in die Eigenaufbereitung gelungen: ?Wir haben uns als ersten Schritt für eine Siebanlage entschieden.“ Ein zus?tzlicher Brecher k?nnte das Unternehmen künftig in der Aufbereitung komplett autark machen?– über diese Option wird noch nachgedacht.