Benninghoven | Hei?gaserzeuger

Hei?gaserzeuger garantiert die Einhaltung der TA-Luft-Emissionsgrenzwerte

Die führende Recycling-Technologie von Benninghoven erm?glicht hohe Recycling-Quoten bei geringen Emissionen in der Asphaltherstellung

Mit dem Benninghoven Hei?gaserzeuger k?nnen Betreiber Asphalt aus 100 % Recycling-Material herstellen – und dabei aktuelle, strenge Emissionsnormen wie die deutsche TA-Luft einhalten.

Schonendes Asphaltrecycling reduziert CO?-Fu?abdruck

Der Hei?gaserzeuger ist eine Technologie, mit der sich maximale Recycling-Zugabequoten in der Asphaltproduktion bei minimalen Emissionen realisieren lassen. Damit k?nnen Anlagen-Betreiber Mischgut aus 100 % Altasphalt herstellen. Gleichzeitig lassen sich die strengen beh?rdliche Vorgaben zur Reinhaltung der Luft einhalten, darunter die deutsche TA-Luft. Sie verlangt eine deutliche Reduktion der Emissionen. So dürfen die Gesamtkohlenstoff-Emissionen (Cges) den Grenzwert von < 50 mg/m3 nicht überschreiten.

Mit dem Hei?gaserzeuger garantiert Benninghoven die Forderungen nach hohen Recycling-Zugabequoten und gleichzeitig geringen Emissionen im kontinuierlichen Betrieb bei entsprechender Messung realisieren. Auf diese Weise leistet das Asphaltrecycling mit dem Benninghoven Hei?gaserzeuger einen bedeutenden Beitrag zur Verringerung des CO?-Fu?abdrucks. Bereits die Nutzung von 60 % Altasphalt bei der Herstellung von neuem Mischgut spart in der gesamten Stra?enbau-Prozesskette 18 % CO? ein.

Mit dem Hei?gaserzeuger von Benninghoven kann Mischgut aus bis zu 100 % Altasphalt hergestellt werden. Gleichzeitig werden alle Forderungen nach einem niedrigen Emissionsniveau erfüllt.

Hei?gaserzeuger extrem nachhaltig und wirtschaftlich

Betreiber, die Altasphalt in frisches Mischgut verwandeln, arbeiten nicht nur nachhaltig, sie k?nnen dank des Hei?gaserzeugers auch Geld sparen. Die Kosten für Recycling-Material sind gegenüber Wei?mineral aus dem Steinbruch n?mlich wesentlich geringer. Dies liegt vor allem am bereits enthaltenen Bitumen. Der Preis der kostenintensivsten Zutat der Asphaltproduktion ist in den letzten Jahren stark gestiegen und unterliegt zudem starken Schwankungen. Da immer mehr Stra?en saniert als neu gebaut werden, rückt in vielen Regionen weltweit die Wiederverwertung von Altasphalt zunehmend in den Fokus.

Mit einer maximal m?glichen Recycling-Quote von 100 % ist der Hei?gaserzeuger auch wirtschaftlich eine zukunftsweisende L?sung.

Hei?gaserzeuger definiert den Stand der Recycling-Technik

Hohe Recycling-Quoten bei gleichzeitig niedrigen Emissionen lassen sich nur im Gegenstromprinzip mit Hei?gaserzeuger erzielen. Cges entsteht dabei n?mlich nur in geringem Ma?e , da das Recycling-Material lediglich auf 160 °C erhitzt wird. Besonders bei Naturasphalten oder Zuschlagstoffen ist dies anders, hier k?nnen Schadstoffe sogar bereits bei niedrigen Temperaturen von weit unter 160 °C ausdampfen, welches aber das Hei?gaserzeugersystem reduziert.

Beim Gegenstromprinzip feuert der Brenner in den Hei?gaserzeuger und erw?rmt die Umluft in der Recyclingtrommel intensiv. Anschlie?end erhitzt diese hei?e Luft das Recycling-Material in der nachgelagerten Recyclingtrommel indirekt und materialschonend. Dabei wird das Recyclingmaterial bereits auf die Endtemperatur erhitzt. ?Wir führen dem Material in der Recycling-Trommel also ausschlie?lich hei?es Gas zu, weil das mit Bitumen behaftete Recycling-Material bei einer der Direktbefeuerung ?verbrennen‘ würde“, erkl?rt Steven Mac Nelly, Leiter Entwicklung & Konstruktion bei Benninghoven, das Funktionsprinzip.

Indirekte und damit schonende Erhitzung: Das Recycling-Material wird – anders als das Wei?mineral in der Trockentrommel – indirekt durch hei?es Gas erhitzt.

Benninghoven Hei?gaserzeuger auch als Retrofit-L?sung verfügbar

Wenn es um neue Asphaltmischanlagen geht, bietet Benninghoven mit der RPP-Serie Anlagen, die bereits ab Werk für die Verarbeitung hoher Recycling-Quoten ausgelegt sind und den Hei?gaserzeuger integrieren. RPP steht für Recycling Priority Plant, also Anlagen, die den Recycling-Materialfluss priorisieren. ?Damit sind die Anlagen vom Typ RPP geschaffen für Maximalrecycling und erfüllen anspruchsvolle Anforderungen“, sagt Steven Mac Nelly.

Betreiber von Bestandsanlagen k?nnen die moderne Technologie ebenfalls nutzen, indem sie den Hei?gaserzeuger nachrüsten. Die führende Asphaltrecycling-Technologie tr?gt auch dazu bei, die Betriebserlaubnis im Zuge wachsender Anforderungen aufrechtzuerhalten: ?Zur Standorterhaltung und zur Realisierung hoher Recycling-Quoten k?nnen wir den Hei?gaserzeuger auch in Form eines Retrofit-Projekts installieren“, sagt Steven Mac Nelly.

Der Benninghoven Hei?gaserzeuger – im Video erkl?rt von Steven Mac Nelly, Leiter Entwicklung & Konstruktion:

Benninghoven: Interview Steven Mac Nelly - Die Zukunft der Asphaltproduktion

Medien Presse

Laden Sie den Pressetext als WORD-Datei und die Bilddaten in 300 dpi in den verfügbaren Sprachen als ZIP-Archiv herunter.

Download
WIRTGEN GROUP

Public Relations
Reinhard-Wirtgen-Stra?e 2
53578 Windhagen
Deutschland

网站地图XML